ZMDH750-3D管桩钢模 跑轮/离心轮 自动堆焊专机

二、产品
2.1 ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机简介
本公司研发生产的ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机是我公司研制开发的国内首台管模跑轮／离心轮修复专机由我公司技术团队于 2011年研发成功以来，己经发展到*三代产品，现服务于多家管桩厂。采用高功率，高性能的进口法国SAF脉冲焊机，配备闽台HWIN导轨，日本Panasonic可编程控制器和台达伺服驱动，和定制款ZMDH7500-01.00D数控系统，，是集精密焊接、精密机械、数控技术等学科于一体的**产品，主要用于是管桩行业跑轮、离心轮修复可以选择机型。
在管桩行业跑轮、离心轮修复领域，该款设备具备无以伦比的高速焊接，和**低的运行成本，为您的快速收回成本并赚取利润的加工作业提供**。
 
图2-1 ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机外观示意图（以实际产品为准）
2.2客户现场+部分客户名单
       

 
客户现场
优势在于:热变形小、修复精度高、噪声小、无污染、易于实现自动焊接 、加工成本比人工修复要少50% 。
部分客户
客户名称	项目名称	设备型号
XX建材（沈阳）有限公司	水泥桩模自动修复专机	ZMDH7500-3A
广东XX管桩有限公司	水泥桩模自动修复专机	ZMDH7500-3B
XX建材（河南）有限公司	水泥桩模自动修复专机	ZMDH7500-3C
XX建材（菏泽）有限公司	水泥桩模自动修复专机	ZMDH7500-3D
XX建材（湖北）有限公司	水泥桩模自动修复专机	ZMDH7500-3D

2.3适用范围
焊接方式	二保焊 
工件材质	适应碳钢管桩模具及跑轮修复
工件种类	管桩模具磨损跑轮及离心轮的修复堆焊
焊前要求  	焊接区油污、锈迹、水、油漆、混凝土等须清理千净，并打磨呈金属光泽


服务的部分客户

2.4   ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机优势
1.	*创的跑轮／离心轮圆度检测技术，将检测出的圆度偏差参数反馈至控制系统，自动计算修复量，节省焊丝、缩短修复时一间、减小车床的加工量，提高效率的同时降低成本。
2.	焊接系统配备的焊丝干伸长度动态检测及送丝速度自动调节，提高焊接质量的同时改善了焊接成形的美观。 
3.	采用高精密HMIN导轨，采用全密封防护装置，防止无油摩擦运动及粉尘的污染，提高了传动件的使用寿命、保证机床运动的精度；
4.	混合气体保护，跑轮／离心轮中部采用熔滴射流过渡技术，妞溅较小，焊接连续性好，效率高。
5.	保护气罩堵塞，缺丝，循环冷却水系统缺水、漏水及水路堵塞自保功能，有效防止焊枪损坏。
6.	*空转检测，实时检测，实时焊接，效率高。
7.	多工位可同时焊接或单独焊接。
8.	四爪单动卡盘，方便灵活，圆形、方形管模均可修复。
9.	三工位同时焊接，效率是手工修复的 6 倍以上。
10.	一键式操作，焊接过程*人工干预
11.	三工位集中控制，工位间实现无缝连接，确保多个跑轮／离心轮修复后的一致性。
12.	大屏幕人机交互界面，显示清晰，方便参数设置及参数对比。
13.	自带隔弧装置焊接机头，缩短装卸工件时间。       
2.5法国法国SAF脉冲焊机特点

 
主要特点:
 
技术规格
 
2.6机床主机
机床主机由床身、落地式龙门结构横梁及Z轴、工作台、传动及润滑系统、气路、水路等部分组成。横梁采用铸造而成，强度、刚度、稳定性好，重量轻，动态性能优良。传动及焊机器件采用进口全封闭式柔性阻燃防护罩防护。X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机驱动， X、Y、Z轴两端极限位置装有电气限位开关以及机械缓冲器，确保安全性。进口点对点润滑系统对床身、横梁及Z轴等所有运动部位进行可靠充分的润滑，确保运动顺畅、精确、**命。
  
精密传动部件：齿轮齿条、丝杠、导轨
2.7数控系统
采用定制数控系统。
系统配置如下：
1.	高速伺服单元
2.	所有工位实时通信，实现无缝连接。
3.	控制各项焊接参数及动作间的协同工作。
4.	PLC ＋彩色触摸屏控制，显示清晰、定位准确，人机交互性好。
5.	单屏集中控制，参数设置及参数对比方便。 
6.	自动／手动可切换，焊接启停自如，便于操作。
7.	无分区连续焊接，焊接过程中焊接速度等焊接参数自动匹配，避免因分层焊接出现的夹渣及脱层缺陷。 
8.	控制焊接摆动器，可实现电弧横摆功能，横摆速度、横摆幅度和中间及边缘停留时间可调。 
2.8焊接摆动器
焊接摆动器对熔池的搅拌作用，提高焊接质量。
.受控制器控制，摆动精度高。
．数字式摆动器，定位准确。
．运动稳定，提高了焊接质量。
技术参数
型号	WS 一 150 
工作方式	手动／自动
摆动速度（ mm/min )	0 一3000
摆动弧度（ mm)	土 75
 左停留时间（S)	0-5.0
右停留时间（ S )	0-5.0
中间停留时间（S )	0-5.0


2.9焊接操作臂
焊接操作臂性能特点：
．受控制器控制，保证焊枪精确定位，采用乎动定位方式。
．焊接操作臂在管模轴向移动为手动调节，方使快捷。
．操作臂具有锁紧功能，保证焊接的稳定。

技术参数
型号	CZ00-0.3X6
工作方式	手动／自动
调节速度（mm/ min )	0-300
调节范围（mm）	X:6000(手动)；Y：1500（自动）；Z：300（自动） 
定位精度	3%
 
2.10主旋转及加紧机构
主旋转及夹紧机
构性能特点：
旋转主轴箱：由闭环交流伺服电机驱动，自动记忆跑轮焊接位置。
可动式尾座，调整方便，定位精确可靠。
管模加紧采用四爪定心卡盘，同时满足方模和圆模的堆焊。

 





2.12整机主要配置及功能介绍
表2-9: ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机主要配置

2.10设备技术参数
表2-10: ZMDH750-3D管桩钢模自动焊接专机的主要技术指标如下表
转速	0-15r/min	控制方式	PLC控制+HMI
焊枪左右摆动幅度	0~150mm	焊枪左右摆动速度	0~3000mm/min
焊枪提升速度	0~300mm/min	焊枪提升范围	0~300mm
焊接电源电压/功率	三相380V/20KW*3	工位数量	3 工位
适应跑轮直径	500~900mm	管模长度	2000~7500mm
设备外形尺寸	11000mm*1700mm*2500mm


2.11安全事项

安全事项
 
电的安全，电机上必须接地零线工作！
 
操作中，务必与旋转机构保持一定距离，除启动和停止本设备外，手臂与旋转部件保持至少150mm以上距离
 
在机器作业时，必须佩戴电焊防护银镜或面罩。
	
上海交博自动化科技有限公司所出厂的产品完全符合安全环保的要求，遵守安全**原则，生产安全、产品高质。本公司谨提醒各位川户在使用木设备时能遵守下列安全条例：
．阅读操作手册。在使用之前，认真阅读该说明书可节省宝贵的时间，且避免人员和机器受损。
．检查扫 L 器和配件，核对送货单。在安装之前，检查本机器及其零配件。
．注意阅读标签提示牌。所有标签、提示牌清晰，并小心维护。
．使用机器前必须阅读并遵守使用说明书，使用机器时坚持使用说明书所述的安全条例：
．机器必须由经过培训的熟练工人操作使川，并正确配戴劳动防护用品：
．机器只能用于其设计的用途，自行改装或改变设计用途可能造成安全隐患；
．机器必须应置于干燥的环境，露天作业需做好防雨、防潮措施，严禁在不采取防雨措施条件卜使用。
．机器必须进行可靠接地后方才可使用：
．配电盘及控制箱含工频电压，非电气作业人员开箱检查，存在触电危险；
．操作机器应集中思想，避免因机器保护机件失效造成设备事故或人生伤害：
．上下装卸焊件时应遵守吊装作业规定，避免人员及设备伤害：
．焊机的二次输出电压可造成人身伤害。
．控制箱、电源箱平时应处于关闭状态；
．焊接电源功能开关应正确设置：
．保持机座轨道面清洁，禁止将工具或其他物品放置的轨道面上，避免机器行走滚轮碾压轨道面＿仁的物品，从而导致机器直线导向机构受损；
．定期检查滚轮组、丝杆、滑道润滑油并及时添加；
．点焊后严禁直接触摸管子，防止高温烫伤．
.该焊接机整体机座较高，操作过程如有不便请自行制作脚踏平台。
每天结束工作前，必须关闭总电源，及时清理废弃的焊渣、焊丝及杂物；


三、我们的服务
 
严格遵循国家标准及相关行业标准，生产制造激光设备。这些标准有：
1.	《GB／T 15706．1—1995机械安全  基本概念与设计通则 *1部分：基本术语、方法学》
2.	《GB／T 15706．2—1995机械安全  基本概念与设计通则 *2部分：技术原则与规范》
3.	《GB／T 5226．1—2002机械安全  机械电气设备 *1部分：通用技术条件》
作为产品的使用者，用户也应了解并遵守相关标准。
3.1售前服务
   我公司将根据用户实际需要，从用户角度出发提供相应的技术建议及整套设备资料；回答用户提出的各种问题；从技术可行角度考虑协助用户对数控激光加工机进行市场分析；提供加工基地以便用户进行现场参观和考察。
3.2售中服务
在合同签订后较短时间内指派专人，根据用设备使用户现场情况，确定具体安装位置，并提供设备地基图。
设备发货前，用户应根据我公司提供的地基图做好设备地基，尤其要注意水泥强度（标号）、震源的隔离。我公司工程师将随身携带专业工具与设备同时或先于设备到达现场，进行设备的就位、调整、联机、调试工作，在10天内完成，设备各项功能、性能达到约定的指标。最后，双方共同对设备进行测试、对操作人员进行培训、用户对设备进行验收，我方将设备交付给用户使用。
	安装调试期间，我公司人员的食宿及其他一切费用，均由我公司承担，除非双方另有约定。
	在安装调试过程中发生的设备、元器件损坏责任由我公司承担。
3.3售后服务：一站式**售后服务：

产品出厂后，建立用户及设备档案，每季度指派具有丰富经验的专职工程技术人员主动走访用户，对设备进行全面检查和维护保养，对操作人员进行工艺培训，预防设备故障，发挥设备的较大潜能，为用户创造价值。
1.	设备经终验收后，整机质保期为一年。质保期内，设备出现任何故障，售后服务中心都将及时提供免费服务，受过严格专业训练的服务工程师将随时提供远程指导或现场服务。设备零部件因本身质量原因失效的，给予免费更换（包括服务）。光学镜片、喷嘴、光纤等日常消耗品不在此免费更换之列。用户违规操作导致损坏的，也不在此列。
2.	无论是否在质保期内，我方在接到故障报修信息后， 2小时内作出答复，首先提供远程指导服务；若仍无法排除故障，则有关技术人员将在随后的12小时内赶到现场。如遇核心进口部件（焊机等）无法在48小时内修复的，我方提供备用部件以备紧急使用，不致延误贵方生产。服务网络本地化和信息化手段，使这一目标更可靠地落到了实处。
3.	为用户提供终身售后服务，包括日常咨询与指导、技术支持及备件供应；协助用户对设备进行改造。为用户提供较新技术信息及资料。
4.	服务队伍规模**，技高一筹，快速反应能力，其他**难以企及。
5.	我公司承诺，用户购买设备3年内，我方将免费向用户提供该时间段内所开发的软件的技术升级，终身提供优质的技术服务及技术支持。
四、价格•付款•交货期
3.1 FOB价格及交货期
序号	智能激光切割机	型号与规格	价格RMB（含税价）	交货期
报价	管桩钢模自动焊接专机	ZMDH750-3D	万元	60天
备注	万元整（含税含运费）
说明：报价包含运输、安装调试、培训以及质保期内相应维护费用。
3.2付款方式
定  金：需方在签定合同后立即付给供方总合同额的30%作为合同的定金，供方在收到此定金后合同正式生效，并从该日期起开始计算交货期；
提货款：需方在提货前向供方支付总合同额的60%，作为提货款，供方在收到此款项后立即发货；
验收款：合同产品运抵需方所在地后，在验收结束后的支付总合同额的5%。
尾  款：，在验收结束后的*壹拾贰个月支付总合同额的5%，付清尾款。
若需方未按照尾款付款方式支付尾款，供方有权停止需方对合同产品的使用，直至需方履行合同支付尾款后恢复，停止使用期间所造成的一切损失由需方自行承担.